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科达制造深耕非洲市场拟再投6亿扩产 海外营收占超50%
发布者:小编发布时间:2023-06-07 06:02

  因投资蓝科锂业而闻名资本市场的科达制造(600499.SH)不忘主业,积极推进“大建材”战略。

  3月3日晚间,科达制造发布公告,将投资约6亿元在非洲坦桑尼亚建设玻璃项目,拓展海外建材品类。

  长江商报记者注意到,2015年,科达制造与森大集团合作进入非洲市场,2016年,其在非洲肯尼亚投建了第一个陶瓷厂,此后通过持续扩张当地产能及市场,经过7年的发展,科达制造已经在非洲建立了较为成熟的业务网络。

  随着非洲市场的拓展,科达制造海外市场营收快速增长。2021年,科达制造海外营收达46.16亿元,占比为47.12%,2022年上半年海外营收占比50.19%,反超国内市场。

  3月3日晚间,科达制造发布公告,拟在非洲坦桑尼亚建设玻璃项目,拓展海外建材品类。

  公告显示,该项目将建设一条日产能600吨的建筑玻璃生产线亿元人民币),其中拟由坦桑尼亚当地项目实施主体出资3476.27万美元,由商业银行或者金融机构提供贷款5200万美元。

  值得一提的是,本次项目选址在坦桑尼亚,其是东非共同体和南非共同体的成员国,地区辐射能力较强,产品可辐射至肯尼亚、乌干达、赞比亚等周边国家。而科达制造2018年曾在坦桑尼亚投资运营两条建筑陶瓷生产线,拥有丰富的行业生产经验。

  科达制造表示,此次对外投资是公司积极践行海外建材板块“大建材”战略,充分利用公司在非洲的渠道协调优势,推动海外建材业务从建陶到洁具、建筑玻璃等相关多元化领域横向拓展,以实现海外建材业务的可持续发展的重大战略举措。

  长江商报记者注意到,目前,科达制造陶瓷机械的生产制造主要在中国,国内有7个生产基地,分布在佛山的顺德陈村、伦教和三水;另外在海外有印度、土耳其、意大利3个工厂,全球合计10个工厂。

  根据科达制造近期调研报告,公司海外建材业务未来将会有两大发展方向,一是从非洲往南美等地区去扩张,公司目前在非洲已经打下比较扎实的基础,下一步会去南美或者亚洲调研,重点关注新兴国家的发展机会。二是调整海外建材的产品结构,目前海外建材业务全部来自于建筑陶瓷,未来将逐步增加洁具及玻璃的品类。

  当前,科达在国内的市场占有率排第一名,可以提供整厂整线的服务,而其他厂家主要做单机销售。同时,科达制造逐步耕耘海外,在海外发展中国家具备较好市场。此外,2018年公司收购意大利唯高,在欧洲设立子公司,逐步切入欧美市场。

  近年来,科达制造由于对蓝科锂业的成功投资一时名声大噪,公司传统的陶瓷机械业务也在稳步发展,站稳国内甚至全球的龙头地位。

  2015年左右,科达制造在考察了菲律宾、泰国、乌兹别克斯坦、土耳其等国家后,与森大取得联系,一起到非洲开展调研,基于非洲庞大的人口背景、以及依赖进口的瓷砖市场,公司决定和森大一起合作在非洲开展建陶业务。

  凭借科达制造多年的陶瓷机械制造优势及经验,以及森大在非洲多年开展国际建材贸易的渠道优势,随着合资公司产能的释放,科达制造迅速铺开了市场。

  就近三年来看,2020—2022年上半年,科达制造海外营收分别为34.54亿元、46.16亿元、28.36亿元,营收占比分别为46.74%、47.12%、50.19%。

  长江商报记者注意到,科达制造海外营收快速增长的来源仍是非洲市场。2016年,其在非洲肯尼亚投建了第一个陶瓷厂,2017年在非洲建筑陶瓷业务收入便接近1亿元,2018—2020年,公司在非洲的收入分别约8亿元、18亿元、17亿元,2021年更是超过23亿元,2022年半年度营收就超15亿元。

  而非洲市场业绩增速较快,主要是得益于科达制造每年在非洲新增建筑陶瓷生产线年至今,公司在非洲五个国家已投资建成建筑陶瓷生产线条,各项目均已顺利投产,在建生产线个建筑陶瓷和洁具项目陆续投产。

  近年来,科达制造业绩亦快速增长,2019—2021年,科达制造营收分别为64.22亿元、72.98亿元、97.97亿元;净利润分别为1.19亿元、2.62亿元、10.06亿元,同比分别增长120.28%、119.14%、284.6%。

  科达制造表示,2020年、2021年增长动力主要来源于国内,主要有两个原因,一个是新产品迭代,二是旧产能的更新。终端销售市场从传统的陶瓷,发展到大板,再到岩板,通过新产品迭代带动了上游设备的销售。

  据最新业绩预告,2022年,科达制造预计实现净利润42亿元—45亿元,同比增长317.6%—347.42%;实现扣非净利润41.5亿元—44.5亿元,同比增长335.86%—367.36%。

  科达制造表示,业绩增长主要系各业务板块盈利水平均呈增长态势所致。其中,建材机械业务持续拓展,受益于国际海运能力恢复、原材料价格降低等,海外订单顺利发货;新能源业务方面,受益于新能源产业的快速发展,负极材料需求旺盛,子公司负极材料一体化工厂逐步释放石墨化加工产能所致。